I tillverkningen av injektionsformar, för att säkerställa att möglet monteras och justeras i en viss riktning och position mellan den manliga och den kvinnliga formen av provningsmaskinen, bör de styrande delarna ha en viss lateral kraft, så det finns vissa krav för utformningen av den vägledande strukturen för injektionsformar.De viktigaste punkterna är följande.

1.Styrdelarna bör vara rimligt och jämnt fördelade runt möglet eller nära kanten, och det bör finnas tillräckligt avstånd från mitten till mögelns kant för att säkerställa mögelns hållfasthet och förhindra deformation efter att ha pressats in i styrstolpen och förarhöljet.

2.Enligt formen och storleken på möglet, kräver en mögel i allmänhet 2-4 ledstänger.Om det finns orienteringskrav för att de manliga och kvinnliga gjutmärkena skall tillslutas, används två styrpunkter med olika diameter eller två styrpunkter med samma diameter men förskjutna positioner.

3.Eftersom plastdelarna vanligtvis finns kvar i den manliga möglet, installeras i den kvinnliga formen för att underlätta den demografiska riktkolonnen.

4.Ledstolpen och styrhöljet ska ha skåror på den delade ytan.

Fem.Axeln i styrkolonnen, styrhöljet och styrhålet ska vara parallell.

6.När möglet stängs, se till att de styrande delarna först kommer i kontakt för att undvika att den manliga möglet kommer in i håligheten och skadar de gjutna delarna.

Metod för utformning av moldaviska avgastider

    I produktionen av gjutformar för injektionsformar förekommer ofta underfyllning.Brännskador på tryckluft, hög intern belastning inom produkten, ytflödesledningar och fusionsledningar osv. För dessa fenomen är det också nödvändigt att överväga om mögelsporten är rimlig, förutom att först justera insprutningsprocessen.När de två problemen med insprutning av formar och grind elimineras, är mögelns avgas det huvudsakliga problemet, och den huvudsakliga metoden för att lösa problemet är att skapa en avgasskåra.

1 Avgasisoleringens roll och utformning

1.1 Avgasisoleringens roll

Avgasisoleringens roll har två huvudpunkter.Den ena är att utesluta luften i mögelbukten vid injicering av det smälta materialet. Den andra är att utesluta alla typer av gas som alstras under materialets uppvärmningsprocess.Det är särskilt viktigt att avgasluckan öppnas, ju längre bort från porten är de tunnaste produkterna.När det gäller små delar eller precisionsdelar måste vi dessutom vara uppmärksamma på att avgasröret öppnas, eftersom det kan undvika ytliga brännskador och otillräcklig injektionsvolym av produkten, det kan också eliminera olika fel på produkten och minska mögelavbrottet.Hur tömmer man håligheten?I allmänhet, om det smälta materialet injiceras med den högsta injektionshastigheten utan att lämna en brännpunkt på produkten, kan det anses att avgasen i mögelshålan är tillräcklig.

1.2 Avgasmetod

Det finns många sätt att utrymma mögelns hålighet, men varje metod måste säkerställa att: avgasskåran är uttömd samtidigt, att dess storlek är utformad för att förhindra att materialet flödar in i skåran. För det andra måste den förhindra blockering.Därför bör, från den inre ytan av mögel håligheten till den yttre kanten av mögel håligheten, avgasräfflans längd ovanför 6 [… 12mm,] räfflans höjd placeras omkring 0.25-0.4mm.Dessutom är alltför många avgasluckor skadliga.Detta beror på att om det klämmande trycket på den del av mögelns hålighet som avskiljs utan avgasrännan är för stort, är det lätt att orsaka kallflöde eller sprickbildning av hålrumsmaterialet, vilket är mycket farligt.Förutom att gjuthåligheten ventileras på avskiljande yta kan ventilering också uppnås genom att ventilera räfflor i slutet av hällningssystemets flöde och lämna hål runt ejektionsröret.På grund av valet av avgaskammarens djup, bredd och plats; om så inte är lämpligt påverkar den genererade flashburren produktens utseende och noggrannhet.Därför är gapets storlek begränsad för att förhindra att det blinkar runt ejektionsröret.Här bör särskild uppmärksamhet ägnas: när utmattande delar som kugghjul, kan till och med den minsta blixten vara oönskad.

      Denna typ av delar är bäst förbrukade på följande sätt: Avlägsna gasen noggrant i flödeskanalen; använd skrubbsår av kiselkarbid med en partikelstorlek av 20035; för att utföra skalning på den matchande ytan av partitionsytan.Dessutom avser öppningen av avgasröret i slutet av flödet i hällningssystemet främst avgasflödet i slutet av runnen.Dess bredd ska vara lika med löparens bredd, och höjden varierar beroende på materialet.

1.3 Konstruktionsmetod

Baserat på års erfarenhet av utformning av injektionsformar och formar för produktprovning, presenterar denna artikel kort utformningen av flera avgasöppningar, såsom visas i figur 1.För produktformar med komplexa geometriska former, öppning av avgasräfflor. Det är bäst att best ämma efter flera provformar.Den totala bristen på den totala strukturen i mögelstrukturen är dåliga avgaser.Det finns flera avgasmetoder för den integrerade stommen av mögel: Hålet eller hålets stick används för personen& 35,39,delen; sidan av den infogade leden används; delvis är gjord i en spiralform; skåran är installerad i längsgående läge; slaktkärnan öppnas med processhål; när det är mycket svårt att tränga igenom, öppnas med processhål.Den mosaiska strukturen används.Om ’8251’ vinkel på vissa gjutformar inte är lätt att öppna avgasröret, ska först och främst möglet ändras på lämpligt sätt utan att produktens utseende och noggrannhet påverkas.Mosaisk bearbetning, som inte bara bidrar till att bearbeta avgasrening, utan också kan förbättra den ursprungliga bearbetningssvårigheten och lätta underhållet.