UBM Vertical Type Cold Roll Forming Machine

Utgivningsdatum:2020-07-19 19:25

Fem fördelar med produkter

  • Genom att använda UBM-maskin för kallvalsning i vertikal riktning kan en 1000-kvadratmeter stålstruktur byggas på dygnet runt.Med hjälp av hög hastighet och panelpåverkan kan 10-12-människor tillverka och installera nästan 100-bågade paneler på en dag.
  • I takt med att hastigheten ökar är kostnaderna för UBM-byggnader lägre än kostnaderna för traditionella byggnader och prefabricerade byggnader.
  • Mobilfabriken UBM transporteras direkt till byggplatsen, och byggnaden är helt och hållet på plats.Det finns inga ytterligare kostnader för transport av byggnadskomponenter från fabriken till platsen.
  • UBM-maskin för vertikal kallvalsning som är installerad på släpfordonet är lätt att bogsera till avlägsna platser av vanliga fordon och kan användas omedelbart efter ankomsten.
  • UBM-bågen är utformad för att vara helt självbärande och kräver inte en stödstruktur som en standardstålrambyggnad.Ett team av ungefär tio till femton utbildade människor kan bygga en 1000 kvadratmeter byggnad på en dag.Användarna kan bygga sina strållösa bågbyggnader med stål eller aluminium, som båda har en serie färgpre-beläggningar.Vi lagrade också de flesta stålspolarna och transporterade dem direkt till byggplatsen med enheten.

Produktinformation

patentnummer: ZL 201010569504.7


Huvudutrustningen som tillverkats av Sanxing: UBM-maskin för vertikal kallvalsning, UBM-maskin, UBM20, UBM240, den ultimata byggmaskinen, maskiner för formning av rullar, maskiner för formning


UBM-maskin för kallbändning är en separat mobil trailer för tillverkning av byggnader med stålstruktur direkt på byggplatsen.Byggnadsmaterialet är stålspole.Maskinen för valsning av rullar bogserades till byggarbetsplatsen och installerades av en liten grupp personal nära byggplatsen.En uppsättning maskiner arbetar i hela produktionslinjen för formning, bändning och skärning.Skivbågen har traditionell gavelform (rät sidovägg och sluttningsbak), cirkulär form av dubbelskift (rät sidovägg och bredbågssnitt) eller cirkulär bågform med fast radie.Den färdiga panelen transporterades till ett monteringsområde, anslutet i grupper av tre delar, helt och hållet med hjälp av den patenterade elektriska sömmaren.Anslutningen till sömmen är vattentät utan bultar eller andra fästdon.När de tre brädorna har monterats, hissas med en kran och   Placera sedan panelens del på den förbehandlade grunden.Upprepa processen tills den erforderliga byggnadslängden uppnåtts och längden inte är begränsad.Den inre byggnaden är densamma som alla andra monteringsfärdiga byggnader och kan läggas till med isolering, elektricitet, avlopp, belysning, ventiler, värme- och kylsystem och skiljeväggar.


Fördelar med UBM-arkitektur

  Genom att använda UBM-maskin för kallvalsning i vertikal riktning kan en 1000-kvadratmeter stålstruktur byggas på dygnet runt.Med hjälp av hög hastighet och panelpåverkan kan 10-12-människor tillverka och installera nästan 100-bågade paneler på en dag.    


Låg kostnad  

  I takt med att hastigheten ökar är kostnaderna för UBM-byggnader lägre än kostnaderna för traditionella byggnader och prefabricerade byggnader.  


Tillverkning på fältet

        The UBM   Mobilfabriken transporteras direkt till byggarbetsplatsen, byggnaden tillverkas helt och hållet på plats.   Det finns inga ytterligare kostnader för transport av byggnadskomponenter från fabriken till platsen.


Flytta och tillträde till avlägsna områden

          UBM-maskin för vertikal kallvalsning som är installerad på släpfordonet är lätt att bogsera till avlägsna platser av vanliga fordon och kan   används omedelbart efter ankomsten.


Inga konstruktionsklämmor, bjälkar eller bälten behövs


UBM-bågen är utformad för att vara helt självbärande och kräver inte en stödstruktur som en standardstålrambyggnad.  


Spara personal              


Ett team av ungefär tio till femton utbildade människor kan bygga en 1000 kvadratmeter byggnad på en dag.Användarna kan bygga sina strållösa bågbyggnader med stål eller aluminium, som båda har en serie färgpre-beläggningar.Vi lagrade också de flesta stålspolarna och transporterade dem direkt till byggplatsen med enheten.  


Uppgradering av UBM-utrustning för sanering


Första generationen  


  Tvåstegsproduktion:


Steg 1: Första plattan- > bildande-- > skjuvning


Steg 2: Utfodring   -Nej. > bändning


Andra generationen


Detta är en ny produktionsprocess med ett steg mot raka och böjda plattor.Jämfört med den första generationen minskar arbetskostnaden med 30%, och arbetshastigheten ökar med mer än 20%


Utfodring > Bilda... > klippning... > bändning


Tredje generationen


Genom att använda dieselfordon och 8 T-kran kan lastbilen köras direkt till projektet.Platsen.Nödvändiga paneler kan fyllas i i i ett steg, och det finns inget behov av att arbetstagarna håller och flyttar panelerna.När panelerna är klara kan kranen på maskinen lätt lyfta upp dem och laga dem på plats.Jämfört med den första generationen minskar arbetskostnaden med 80%, och arbetshastigheten ökar med mer än 70%.


Skicka ditt meddelande till den här leverantören

  • Till:
  • Yingkou Sanxing Group
  • *Meddelande:
  • Min e-post:
  • Telefon:
  • Mitt namn:
Var försiktig:
Skicka in skadligt mail, rapporterades upprepade gånger, kommer att frysa användaren
Denna leverantör kontaktar dig inom 24 timmar.
Det finns ingen förfrågan för denna produkt nu.
top