Arbetsprincip för kvarn

Slipmaskinen styrs av ett system för stegvis reglering av hastigheten, och den sliphastighet som är lämplig för slipning av olika delar kan lätt justeras.återkoppling med sluten slinga med elektropneumatisk proportionell ventil

Tryckregulatorn, tryckanordningen kan justeras oberoende av varandra.Den övre väggen är utrustad med en långsam funktion för att effektivt förhindra att tunna och bräckliga arbetsstycken bryts.Genom ett tidsrelä och en malräknare kan malningstiden och antalet varv ställas in och kontrolleras på ett korrekt sätt i enlighet med bearbetningskraven.Vid arbete kan tryckläget justeras.När malnings- eller höfthastigheten nås, stannar maskinen automatiskt och ger ett larm för att utföra halvautomatisk drift.

Det finns tre steg i malningsprocessen, dvs. startfasen, det formella skedet och slutfasen.I början roterar malningsverktyget med konstant hastighet, och i slutstadiet roterar slipverktyget med konstant hastighet.Slipmaskinen karakteriseras på så sätt att den i början av malningsprocessen på ett konstlat sätt kontrollerar accelerationen av slipredskapets hastighet för att öka från noll till snabb från långsam till snabb, och när hastigheten för slipverktyget stiger till den formella nivån När malningsförhastigheten är hälften av sliphastigheten, därär en rörelsepunkt i förändringen av accelerationen.Accelerationen för att styra malningsförhastigheten minskar från snabbt till långsamt från det högsta värdet till dess att malningsförhastigheten når den formella malningsförhastigheten, och accelerationen av det slipade redskapets hastighet sjunker till noll.

På grundval av egenskaperna hos den fasta slipningen konstrueras nötningstäthetsfördelningen på slipverktyget på ett rimligt sätt i enlighet med den relativa rörelsetätheten mellan slipmedlen i arbetsstycken, så att nötningsvärdet i slipningsprocessen inte påverkar slipredskapets ytprecision.för att avsevärt förbättra arbetsverktygets ytprecision och undvika att slipa slipverktyget.I planfixerad slipning är malverktygets rotationsrörelse den huvudsakliga rörelsen, och arbetsstyckets rörelse är hjälprörelsen.I de flesta fall flyter arbetsstycket på slipverktyget, och dess rörelselag är okänd.Det är därför nödvändigt att analysera den styrka som verkar på arbetsstycket för att ta reda på dess stressituations- och rörelselagstiftning.Med arbetsstycket som avskiljande kropp för hela malningssystemet är den differentiella ekvationen för arbetsstyckets styrkeförhållande upprättad, och arbetsstyckets rörelselag kan erhållas genom att lösa ekvationen.

Huvudmaskinen i kvarnen drivs av en hastighetsreglerande motor och är utrustad med ett högeffektretardationssystem som kan start a och stanna mjukt och fungera smidigt.Genom de övre och nedre slipplattorna

Rullningen av solhjul och stjärnhjul samordnas med varandra i fyra riktningar och hastigheter under maskinbearbetning för att uppnå effektiv användning av samtidig slipning av övre och nedre ytor.Den nedre malplattan kan lyftas och sänkas för att underlätta lastning och lossning av arbetsstycken.Den pneumatiska anordningen för att ändra riktning på solhjul kan exakt styra slipnoggrannheten och hastigheten på båda sidor av arbetsstycket.Ett korrektionshjul tillhandahålls för att korrigera det parallella felet hos de övre och nedre plattorna.

Den korglappande maskinen ärver egenskaperna att de två processerna i korgkvarnen genomförs i en maskin och i en process.Samtidigt kan den också användas som en separat spridare (när dispergeringsplattan är i arbetsläge och malkorgen inte sänks).För att materialet ska malas kan funktionen för att först sprida och sedan mala (när malkorg faller till arbetsläget kan materialet slipas med hög effektivitet).